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木质圆模板错位拼装有什么优势？
日期：2023/3/2 13:42:22 点击：527
圆形柱子模板施工采用错位搭接的优点主要体现在柱体的垂直度。通常生产的圆柱模板最长是3米，在需要进行3米以上的圆柱浇筑时，往往就需要多套模板组合使用。
组合使用的时候，如果不进行错位安装的话，很难保证柱体的浇筑质量，拼接部位容易跑浆漏浆，柱体也很难保证是直的，给施工带来了巨大的困难，而圆柱模板的错位安装，却很容易的解决了这个问题，圆柱模板采用独有的凹凸槽设计，避免了施工过程中出现跑浆、漏浆的现象，那么应该如何安全的使用模板呢？
在堆放排列圆柱模板时，应做到面对面、背对背，以防止倾倒，并节约堆放场地，而且应该调节模板斜撑的调节丝杠，可以在模板下垫木块或木方，以避免相连的角模底部变形。对于不安装斜撑的沉降缝模板和调节模板等，应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设有剪刀拧和双向斜支撑。对于吊运模板的起重机慽，应经常检査机械运转悄况，井经常检査吊钩和索具。而在安装和拆除圆柱模板的时候，吊车司机和安装人员应密切配合，做到稳起，稳落、稳就位，防止大幅度摆动，碰撞其他物体。
错位安装更是好处多多，这使得柱体更加稳定，安装更加方便，柱面效果更好。混凝土圆柱浇灌水泥后，压力向各个方向扩散，采用高低错开搭接柱体模板后，能保证柱体在竖直方向处于同一条直线上，多块模板拼装成一个整体，各个方向的受力更加均匀，圆柱加固更加牢固，不易出现跑浆现象。相反，如果选择直接罗列的方式搭接，在浇筑后上下柱体容易产生位移，严重影响工程质量。圆模板使用多片模板错位搭接的方式进行安装，可大大加快安装进度，先利用一高一低的两片模板对接后，在模板底部紧贴地面加固一条钢带，之后在距离地面20公分处再加一条钢带加固。采用错位搭接的圆形柱脱模后效果更好，因为圆柱木模板单片模板幅面可达3米，利用错位拼接上下只有一道半圆形的接缝，拼缝更少意味着效果更好。
柱子的浇筑工作都要保证浇筑的质量，而圆柱模板的错位安装刚好能够满足这个优势，这就让圆柱的浇筑工作变得简单，同时在施工的时候也应该注意接口处的加固工作，防止出现爆模的现象，真正浇筑出符合产品要求的圆柱。
组合使用的时候，如果不进行错位安装的话，很难保证柱体的浇筑质量，拼接部位容易跑浆漏浆，柱体也很难保证是直的，给施工带来了巨大的困难，而圆柱模板的错位安装，却很容易的解决了这个问题，圆柱模板采用独有的凹凸槽设计，避免了施工过程中出现跑浆、漏浆的现象，那么应该如何安全的使用模板呢？
在堆放排列圆柱模板时，应做到面对面、背对背，以防止倾倒，并节约堆放场地，而且应该调节模板斜撑的调节丝杠，可以在模板下垫木块或木方，以避免相连的角模底部变形。对于不安装斜撑的沉降缝模板和调节模板等，应在现场搭设钢管堆放架，堆放架应设有剪刀拧和双向斜支撑。对于吊运模板的起重机慽，应经常检査机械运转悄况，井经常检査吊钩和索具。而在安装和拆除圆柱模板的时候，吊车司机和安装人员应密切配合，做到稳起，稳落、稳就位，防止大幅度摆动，碰撞其他物体。
错位安装更是好处多多，这使得柱体更加稳定，安装更加方便，柱面效果更好。混凝土圆柱浇灌水泥后，压力向各个方向扩散，采用高低错开搭接柱体模板后，能保证柱体在竖直方向处于同一条直线上，多块模板拼装成一个整体，各个方向的受力更加均匀，圆柱加固更加牢固，不易出现跑浆现象。相反，如果选择直接罗列的方式搭接，在浇筑后上下柱体容易产生位移，严重影响工程质量。圆模板使用多片模板错位搭接的方式进行安装，可大大加快安装进度，先利用一高一低的两片模板对接后，在模板底部紧贴地面加固一条钢带，之后在距离地面20公分处再加一条钢带加固。采用错位搭接的圆形柱脱模后效果更好，因为圆柱木模板单片模板幅面可达3米，利用错位拼接上下只有一道半圆形的接缝，拼缝更少意味着效果更好。
柱子的浇筑工作都要保证浇筑的质量，而圆柱模板的错位安装刚好能够满足这个优势，这就让圆柱的浇筑工作变得简单，同时在施工的时候也应该注意接口处的加固工作，防止出现爆模的现象，真正浇筑出符合产品要求的圆柱。
